“我们做的，不是一块简单的玻璃！”近日，中建材（内江）玻璃高新技术有限公司总经理助理王波自豪地说，2012年6月该公司成立，在资中落地。8年多来，公司不仅产品年产量翻了10倍，而且由最初的镀膜玻璃做到如今形成镀膜、加工、制作、安装的深加工产业链条。
成为工业园区里第一家企业
中建材（内江）玻璃高新技术有限公司，是由世界500强、中央企业——中国建材集团有限公司所属凯盛科技集团有限公司，中国建筑材料科学研究总院，内江市国资委所属内江投资控股集团有限公司共同投资成立的国家级高新技术企业。
中建材（内江）玻璃高新技术有限公司位于资中县凤凰岭片区工业园内。日前，记者走进公司大门，生机勃勃的绿植、宽敞的道路、充满现代化气息的厂房映入眼帘。厂房内，工人们穿着工作服，在各自的岗位上忙碌，切片、磨边、钢化、中空、包装……玻璃在工人和机器的共同打造下“华丽变身”。
“2012年，公司刚刚落地资中时，这一片还是农田，公司是工业园区里的第一家企业。”王波回忆，2012年，通过内江市政府招商引资，中建材（内江）玻璃高新技术有限公司正式成立并在资中落地。
王波笑着说：“当时这里还没有修建市政道路，只有泥巴路，我们每天上下班都是‘踏着泥土而来，踩着泥土而归’。”虽然条件艰苦，但作为国家级高新技术企业，公司上下发展的决心很大。
2013年，公司投入1.9亿元用于一期厂房建设；2014年，一期工程试投产，“大面积多功能镀膜玻璃及相关产品示范生产线”正式面世。当时，公司可同时生产LOW-E玻璃、热膜衬板和减反射(AR)玻璃，形成年产300万平方米LOW-E玻璃、115万平方米热膜衬板的能力。
研判市场发展玻璃深加工
日新月异、优胜劣汰，这是市场带给所有企业的挑战。如何在西南地区乃至全国保持企业优势、站稳脚跟、扩大知名度？中建材（内江）玻璃高新技术有限公司负责人认真思考。
“2015年，通过对市场进行研判，我们提出了玻璃深加工的想法。只有不断提升、延伸产业链，我们才能更好地立足市场。”王波说。
2015年12月，公司投入3000万元，实施“镀膜产品深加工”项目，即修建深加工厂房及配套的切割、磨边、钢化、中空和夹胶生产线。产品一投入市场，就得到认可，供不应求。
2017年5月，公司又投入3000万元，在一、二期工程的基础上，进一步延伸和扩大玻璃深加工产能，新建厂房一栋，并购置相应的设备。
三期工程厂房内部
通过3年时间的升级改造，2018年4月，中建材（内江）玻璃高新技术有限公司形成年产LOW-E钢化中空玻璃80万平方米、钢化玻璃10万平方米、防火玻璃3万平方米、易洁玻璃5万平方米、喷砂玻璃2万平方米、塑钢门窗10万平方米、铝合金门窗10万平方米和幕墙10万平方米的能力。
“玻璃+”模式正式在公司落地落实。
产品销售半径扩大至1000公里
“作为央企的下属企业，我们的产品能力现在迈入央企玻璃深加工行业第一方阵。”王波介绍，在投入二期、三期工程的同时，公司进行了技术、产品研发，获得多项发明专利。
目前，公司形成了从镀膜玻璃和深加工玻璃到门窗幕墙工程的全产业链，业务领域有钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、彩釉玻璃等节能玻璃；工程方面，有建筑幕墙工程、建筑门窗工程、建筑智能化工程等建筑装饰装修工程……
在二期厂房，王波指着一块刚刚制作完成的中空玻璃向记者介绍：“就拿中空玻璃来说，它兼具良好的隔热、隔音、美观功能，是可降低建筑物自重的新型建筑材料。不仅如此，中空玻璃还具有节能、安全、防雾等作用，广泛用于建筑外墙、门窗、火车、轮船、电器产品等。”
如今，产品丰富，产业链延伸，公司的知名度进一步提高。
“刚进入市场时，都是我们上门推销产品；现在，都是客户主动找上门。”王波笑着说，随着全产业链的覆盖，公司成为域内颇有知名度的综合型建材企业。目前，公司的产品销售半径扩大至1000公里。在西南地区，参与内江市第一人民医院（新区）、重庆理想大厦、西永SOHO大厦、云南文山州和谐世界城、都江堰万达文旅城等知名项目。
“我们目前乃至今后的销售网络是立足内江、辐射西南、走向全国。”王波信心满满。
